中国 KEBEI LASER 会社の場合

切る器具を改良する必要があるかを判断する方法

競争が激しい金属加工業界では,切削機器の効率,精度,安定性は,企業の配達能力と利益率に直接影響します.多くの工場は"知っていること"に固執し,アップグレードの重要な瞬間を逃す傾向があります. それで切断装置をアップグレードする必要があるのか?この決定に役立つ 5つの重要な兆候です 1切る効率は注文の増加に遅れている締め切りを締めくくるために時々残業が必要で,設備が全容量で動いているにもかかわらず,生産需要を満たすことはできませんか? これは"容量ボトルネック"の明らかな兆候です." 解決策:現代のファイバーレーザー切断機は切断速度が高速で多機能性があり時間単位での出力を大幅に高めます 2品質を削減する制御しやすくなるあなたは次のような問題に直面していますか. ● 縁が過剰に刺さる● 材料がひどく変形する● 後に溶接する際の困難が増えるこれは老朽化機器やレーザー劣化や不安定な制御システムによるもので,最終製品の品質に直接影響し,再加工や顧客からの苦情につながる可能性があります. 3材料の相容性が限られている普通のプレート材料だけ処理できるのでしょうか.不規則な構造部品 (H 梁,チャネル鋼,方形管など) や異なる厚さの材料を処理できないでしょうか. 市場が多様化し多機能化しています高性能な相容性のある機器 (インテリジェント3Dレーザー切削センターなど) は顧客基盤とアプリケーションを拡大するのに役立ちます. 4高い労働費と運営上の障害古い機器は,複雑な操作と長い設定時間を持つ経験豊富な操作者に大きく依存する可能性があります.新しい従業員の訓練は困難で,生産ラインの安定性は損なわれます.,より自動化され,使いやすい切削機械は,人工労働に依存性を軽減し,運用安全性を向上させることができます. 5. 頻繁なメンテナンスと高いダウンタイムコスト機械は絶えず壊れてしまい,部品を頻繁に交換する必要があり,保守の期間が長いのでしょうか.停滞する時の毎時は損なわれる資金です.信頼性の高い新しい機器に投資することで長期的なコストメリットが得られます. アップグレードは費用ではなく投資です上記の兆候を認識している場合は,次の3~5年のビジネス目標を支えるか否かを再評価する時かもしれません.現代のレーザー切断技術は急速に進歩しています高速切断,スマート認識,遠隔監視から統合溶接システムまで,これらはすべて伝統的な製造の競争環境を変えています. どんな機器が自分に合っているか知りたいですか? メッセージを残すか連絡してください. 材料種類,加工ニーズ,生産目標に基づいて,一対一の機器アップグレード評価を提供します.

鋼鉄構造のための適切なレーザー切断ソリューションを選択する方法

鋼鉄構造の製造のための適切なレーザー切削機械を選択する仕様の問題だけでなく, 生産品質,速度,コスト効率を直接影響する戦略的投資です.Hビームや長方形管や複雑なプロファイルを処理するかどうかは別として正しい決断をするには材料の要件と入手可能な技術の両方を明確に理解する必要があります 1材料と応用範囲を定義する構造鋼には,H梁,四角管,鉄筋など,大きく重くて不規則な部品が含まれます.チャンネル鋼これらの材料は,拡張作業領域,高負荷チャック,および多軸柔軟性を持つ頑丈な機械プラットフォームを必要とします. あなたのアプリケーションには様々な断面プロファイルが含まれているか,ベーブル切削を必要とする場合は,機械が3D切削機能をサポートしているか検討する必要があります.磨きや溶接の準備などの二次プロセスが大幅に削減することができます. 2. レーザーソースと切断力を評価ファイバーレーザー技術は,より優れたエネルギー効率,より低いメンテナンス,反射性のある金属の性能により,鉄鋼加工の標準となっています.厚い構造鋼を扱うとき6kW,12kW,あるいは20kWなどより高い電源レベルは,より速い切断速度とよりクリーンな刃の質を保証します. 材料の厚さ,生産量,コスト構造に合わせる必要があります.経験のある機器業者は,あなたの操作に適した理想的な配置を計算する助けになります. 3. インテリジェント機能と自動化統合を検討今日の競争環境では自動化は贅沢品ではなく必須事項です先進的なレーザー切削システムには自動焦点調整などの知的機能が組み込まれていますリアルタイムのエッジトラッキング衝突検出とスマートネストソフトウェア 4ソフトウェアの重要性を軽視してはならないソフトウェアはしばしば高性能切削の背後にある隠されたエンジンです直感的な制御インターフェース,複雑なCAD/CAM統合のサポート,より良い品質とエラーが少なくなります. パーソナライズされた作業,マルチマテリアル・ネッシング,または頻繁に設定変更を含む場合は,ソフトウェアが柔軟なプログラミングと効率的な仕事切り替えをサポートしていることを確認してください. 5機械ではなくパートナーを選べ業界を理解し信頼性の高いサービスを提供するサプライヤーを探してくださいそして,あなたの正確なニーズを満たすためにソリューションをカスタマイズすることができます. ケベイレーザーでは鋼鉄構造の加工のための知的レーザーソリューションを専門としています Hビーム切断から重用プロファイル自動化まで高精度アジア,中東,東欧の顧客を擁し製造業者や建設業者が効率化とスケーリングを自信を持って推進できるよう支援しています次の世代の切断システムについて検討しているならあなたのニーズについて議論し業務に合わせた勧告を喜んで提供します

レーザー切削 vs 伝統的な切削

金属加工に関しては適切な切削技術を選ぶことが重要です何年もの間製造業者はプラズマ切削や炎切削機械切削といった方法に頼ってきましたがファイバーレーザー切削の普及により状況は変わりました 1切断精度レーザー切削:極高精度 ±0.1mmの許容値で,清潔で複雑な切断と最小限の後処理を必要とするアプリケーションに最適です. プラズマ/炎切断:特に薄い材料では粗い縁と広い切り口を生成します切断:直角切りに精度が高いが複雑な形に柔軟性がない ✅優勝:レーザーカット突破性のない精度できれいな刃で 2速度と効率を削減するレーザー切削:高速切断 (特にファイバーレーザーで) を可能にし,処理時間を大幅に短縮する. プラズマ切断厚いシートでは速く薄く複雑な作業では遅くなります炎切断:3つの中で最も遅いもので厚い材料では最適ですが熱される時間が長いのです切断:時間がかかる特に大量で ✅優勝:レーザーカット特別に中薄型金属板や複雑な形状の金属板に 3. 熱影響地域 (HAZ) レーザー切削:細かいハズで焦点の高い射線でプラズマと炎の切断:大きな HAZ,特に炎の切断で,部品を変形させることができます. 切断:熱効果はないが機械的なストレスが適用されている ✅優勝:レーザーカットほら構造の整合性を要求する材料に最適です 4自動化と統合レーザー切削:CAD/CAM,自動化システム,スマート工場のためのロボットと簡単に統合できます伝統的な方法:自動化の可能性が低い ✅優勝:レーザーカット未来に備える産業 4.0準備はいい結論: レーザー切断を選ぶのはなぜですかレーザー切削特別にファイバーレーザー切削精度,速度,コスト効率のバランスを提供しています.構造鋼,Hビームあるいはメタルチューブレーザー技術へのアップグレードは生産性と製品の質を劇的に向上させることができますケベイレーザーは,プレートおよび構造鋼加工に特化した,インテリジェントレーザー切削および溶接ソリューションの主要なプロバイダーです.高度な研究開発能力と品質への強いコミットメント金属製造の効率と精度を向上させています

KEBEIレーザー製鋼の切断ソリューション加工中に大きな小さな頭と丸いチューブ

鉄鋼構造加工の分野では,KEBEIレーザーの3D6軸切断技術が業界をリードするブランドになりましたについて高精度,高効率,非接触処理により,複雑な処理と変化に対応するために,可能な生産需要,大きな頭と小さな頭の切断技術sそして丸いトゥーブKEBEIレーザーがアップグレードされました大小の頭を切るのがよく使われていますこれは例えば,大型工場,橋,高層ビルなどの建設において,大きな建築物やそして小さな頭s切断は正確にマッチすることができますと各接続ポイントで全体構造の強さと安定性を向上させる大型と小型のヘッドのプロセスではs切断,切断速度,切断角度,ガス圧等,切断パラメータを厳格に制御する必要があります.EBEI 鉄鋼レーザー切断機大頭と小頭で動作する際に以下の機能特性を有する.s切断: 1高精度:ケベイ製鋼レーザー切断技術マイクロンレベルの切断精度を達成し,寸法がについて大小頭s切れている中正確なサイズに 2高効率: レーザー切断速度が高速で,加工サイクルを大幅に短縮し,生産効率を改善できます. 3賢いC についてパソコンソフトウェアプログラミング,出来るわかってる複雑な形状の自動切断.W直線,曲線,または不規則な形である場合簡単に処理できます. 4損傷なし:レーザー切断は非接触加工です.しない機械的ストレスや材料の表面に擦り傷を引き起こすため,切断面の光りや質を保証する. 大小頭s切断場丸いチューブs している石油,化学,メタルルギー,電気発電,その他の産業で広く使用されています.KEBEI 鉄鋼レーザー切断機作り出す円管加工の効率の大幅な向上と精密度の飛躍レーザービームによって丸い管の精密切断は,高品質のチューブ加工を実現し,様々な産業要求を満たすことができます. 1高精度: 丸い切断時にトゥーブレーザービームが表面に焦点を当てることができますトゥーブ細かい切断線幅を認識し切断精度を保証します 2激光線の高エネルギー密度と急速な加熱特性により,激光切削過程で,熱の影響を受けたゾーンは,熱が影響するについて切断刃が小さく,トゥーブしている簡単に変形しない 3柔軟性: レーザー切断システムは,レーザーパワー,切断速度など,切断パラメータを柔軟に調整し,丸いチューブ切断の必要性異なる材料,厚さ,直径 4自動化:インテリジェントプログラミングソフトウェアとモーション制御システムと組み合わせたEBEIオールインワン鋼鉄レーザー切断機出来る生産効率を向上させるため,丸い管の自動位置付けと切断を実現します. 丸い管の切断場について大小頭sそして丸いチューブ切断機能は,もっともっと現代の産業においてますます重要な役割を担っていますKEBEIレーザーは新しい技術の研究開発により多くのリソースを投資し,顧客により速く,より良く,より費用対効果の高い生産ソリューションを提供します.

KEBEIレーザーは智能製造の時代に向かって梁寧の鋼鉄構造の中央企業を支援します

処理効率が以前よりずっと速くなりましたそうだまた簡単にできるのです操作する!" チェン・ワークショップマスターについてリアーニング鋼筋構造中央企業見た 2つセットケベイ鋼のレーザー切断機についてワークショップそしてそんな言い方をしたんだ最近は 2セットケベレーザー鉄鋼構造切断機s だった決済成功しましたリオニング鉄鋼構造中央企業その後にエンジニアKEBEIレーザーアセンブリアドそしてテストアド 2つのマシン,彼らはだった正式に生産を開始する 3次元と6軸の技術の優位性により,KEBEI鋼のレーザー切削機は加工速度において質的な飛躍を達成しました.伝統的な加工方法と比較して,KEBEI鋼材レーザー切削機の加工速度が大幅に改善されました. マスター・チェンは,従来の機械機器は, 30分,あるいはそれ以上もかかる, 鋼鉄構造の加工,積載,卸載の材料を完了するために,KEBEIレーザー切断機は10分で簡単に完成できます生産効率は3倍近く向上しました 500トンの加工が鋼筋構造材料クラスについて掘削,切断,マーク,磨き 18人の人が必要そして2セットについてクレーンs少なくとも過去に導入された後KEBEIレーザー切断機 500トンの鋼筋構造材料処理には2人と1人しか要らないクレーン労働コストが直接9倍削減されます処理効率の向上と労働コストの削減に加えて廃棄物削減と材料利用率の改善にも良いパフォーマンス特に,伝統的な加工方法の材料利用率は約80%に過ぎません. KEBEI 鋼のレーザー切削機械の材料節約優先原則の下で,材料の利用率は99%以上に達します鉄鋼構造の形状と仕様に応じて,切断順序を合理的に配置できます. この極端な材料利用率は生産コストを削減するだけでなく緑の製造の概念にも積極的に対応しています積極的に社会責任を果たし,グリーン製造業を推進することが,彼らの避けられない責任です. チェン師は誇りを持って言いました "今,私たちは2つの手ではなくワークショップの頭脳のようなものです"彼は我々の国が主張する科学技術によって知的製造と強力な国の概念の下で環境に優しいより効率的でよりスマートな方向に発展します.

中国 KEBEI LASER 企業訴訟

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KEBEIレーザー製鋼の切断ソリューション加工中に大きな小さな頭と丸いチューブ

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Hビームレーザー切断機

メタルシートレーザー切断機

レーザー切断機

チューブ金属レーザー切断機

シートとチューブレーザー切断機

3Dレーザー切断機

手持ち型レーザー機械

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